Skovlkroppen på wY25 gravemaskinen er Q345, som har god svejsbarhed. Skovltandmaterialet er ZGMn13 (high manganese steel), som er enfaset austenit ved høj temperatur og har god sejhed og høj slidstyrke under stødbelastning på grund af arbejdshærdning af overfladelaget. Men denne stålsvejsbarhed er dårlig: man er i den svejsevarmepåvirkede zone udfældning af karbid forårsaget af materialeskørhed; andet er svejsningens termiske revnedannelse, især i den nære sømzones væskerevne.
1.varmepåvirket zoneudfældningskarbid forårsaget af skørhed
ZGMn13 stål med højt manganindhold kan udfælde carbid langs korngrænsen, når det opvarmes igen til mere end 250 ℃, så materialets sejhed reduceres kraftigt, og den fremragende ydeevne af stål med højt manganindhold er alvorligt beskadiget. Efter analyse, når det høje manganstål opvarmes igen og afkølingshastigheden er hurtigere, vil karbid først udfældes ved korngrænsen, og med forlængelse af opholdstiden vil karbiden ved korngrænsen skifte fra diskontinuerlig partikeltilstand til maske. distribution, og dens skørhed vil stige betydeligt. Derfor, når det høje manganstål i svejsning eller genopvarmning efter svejsning, vil være i den svejsevarmepåvirkede zone af en del af udfældningen af karbid i varierende grad, og kan være martensitisk transformation, ikke kun gøre materialet skørt, men også reducere dens slidstyrke og slagstyrke. Og i den varmepåvirkede zone, der er let at udfælde karbidtemperaturområde (650 ℃ eller deromkring), jo længere opholdstiden er, jo mere karbidudfældning.
For at reducere udfældningen af karbid og forhindre, at materialet mister sejhed og bliver skørt, bør der træffes foranstaltninger til at accelerere afkølingshastigheden, det vil sige at forkorte opholdstiden ved høje temperaturer. Af denne grund svejser gravemaskinens skovllegeme og skovltænder til at bruge kortsvejsning, intermitterende svejsning, iblødsætningsvandssvejsning osv.
2.Svejsning termisk revnedannelse
Forebyggelse af termisk revnedannelse er at reducere indholdet af S og P i grundmetallet eller svejsematerialet; kan også træffe foranstaltninger for at minimere svejsebelastningen fra svejseprocessen, såsom brug af kortsvejsning, intermitterende svejsning, dispersionssvejsning og hamring efter svejsning. I skovllegemet overlay svejsning høj mangan stål, kan du først svejse et lag af Cr-ni, Cr-ni-Mn eller Cr-Mn austenitisk stål til isolering svejsning kanal, kan forhindre revner.
Gravemaskine skovl krop og skovl tænder svejseproces
1.Forberedelse før svejsning
Først og fremmest skal du fjerne de slidte skovltænder fra spandkroppen, og derefter bruge vinkelsliberen til at polere installationen af spandtænderne ren, ingen mudder, rust, og omhyggeligt kontrollere, om der er revner og andre defekter; åbn skråningen med kulbue-gashøvl ved de skovltænder, der skal svejses, og ryd op med vinkelsliberen.
2.Svejsning
① først i skovllegemet (og skovltandsamlingerne) med GBE309-15 svejseelektroder til overlejringssvejsning, svejseelektroder skal være 350 ℃, 15 timers tørring før svejsning, svejsestrømmen skal være stor, svejsehastigheden er lidt langsommere for at sikre, at fusionszonens nikkelindhold på 5% til 6%, for at forhindre produktion af revnefølsom martensit.
② Udfør positioneringssvejsning. Efter at skovltænderne er samlet på plads, anvendes D266 svejsestang med en diameter på 32MM til symmetrisk positioneringssvejsning på begge sider, længden af svejsningen overstiger ikke 30MM. vandkøling og hamring umiddelbart efter svejsning.
③Bundsvejsning. Brug D266 svejsestang med en diameter på 32 mm til bundsvejsning. Brug lav strøm, DC omvendt polaritet, intermitterende svejsning.
Indlægstid: Aug-04-2022